Wat Is ’n Stofpers? — “Water Uit ’n Spons Uitdruk”
Soos jy seker weet, wanneer die papierweb van die draadseksie afkom, is dit soos ’n spons wat met water deurweek is—met ’n voginhoud van ongeveer 80%. As dit direk na die droogsilinders gestuur word, sou die stoomkoste skielik styg. Die kern taak van ’n stofpers is eenvoudig: gebruik meganiese krag om soveel water as moontlik uit te druk, wat die droogheid van die papierweb verhoog voordat dit die droogseksie bereik (die teiken is om dit tot 50% of selfs hoër te verhoog). Elke 1% toename in droogheid bespaar ’n aansienlike hoeveelheid stoomkoste in die droogseksie. Ons werk is dus direk gekoppel aan die werkswinkel se koste.

Die persseksie lyk dalk ingewikkeld, maar dit berus op die koördinasie van drie sleutelkomponente:
- Persrolle (insluitend drukrolle, vakuumrolle, ens.): Dit is die “werkperde” wat die swaar werk doen. Hulle verskaf die druk om water uit te druk. Ons moet let op hul kroon (hoeveel dikker die middel van die rol is as die punte), hardheid en oppervlaktoestand. As die kroon verkeerd is, sal die druk ongelyk wees, wat lei tot papier wat aan die een kant droog en aan die ander kant nat is—alles vermors.
- Stowwe (of BOM-papierstowwe): Dit is die mees kritieke maar delikate “vennote,” met drie sleutelrolle:
- Weboordrag: Soos ’n vervoerband, ontvang hulle die nat web glad van die draadseksie, beweeg dit veilig deur die nip, en gee dit aan aan die volgende proses.
- Ontwatering en waterafvoer: Self soos groot sponse, absorbeer hulle die water wat uit die papierweb in die nip uitgedruk word. Dan, met die hulp van vakuumbokse en watersproeipype, word die water verwyder, wat die stowwe laat uitdroog en voorberei vir die volgende ontwateringsiklus.
- Webondersteuning: Voorkom dat die nat web onder hoë druk verpletter of ingedruk word.
- Nip: Dit is die “gaping” waar die persrolle en stowwe kontak maak—dit is waar die “wonder van ontwatering” plaasvind. Die kern parameters hier is druk, liniêre druk en verblyftyd.
Operateurs se “Oë, Ore en Hande” — Daaglikse Moniteringspunte
Kyk:
- Stofoperasie: Loop die stof reguit? Is daar tekens van boogvorming of kreukeling? Is die oppervlak vuil? Kyk na die stof se nat-droog lyn om sy ontwateringsvermoë te assesseer.
- Vakuumvlak: Is die vakuumvlak van die stof se vakuumboks stabiel? ’n Skielike toename dui aan die stof dalk vuil of verstop is; ’n skielike daling dui op ’n lek.
- Sproeieffektiwiteit: Kan die hoëdruk-bewegende sproeipype die stof grondig skoonmaak? Is die waterstrale eenvormig? Vogtig die laagdruk sproeie die stof voldoende?
- Web wat die nip verlaat: Is die papierweb verpletter of ingedruk? Plak dit aan die Rolle? Hoe voel die droogheid?
Luister:
- Is daar abnormale wrywinggeluide van die stofoperasie? Is daar skurwe skraapgeluide van die vakuumboks-dokterblaaie?
- Is daar enige verstopping in die sproeipypnozzles (die geluid sal verander)?
Voel (Veiligheid eerste!):
- Wanneer die masjien gestop is, voel die stof om sy elastisiteit, dikte slytasie en enige harde knope of olievlekke te kontroleer.
Algemene Probleme en Probleemoplossing
1. Indrukking/Verplettering
Symptoom: Die papieroppervlak het merke soortgelyk aan die stof se tekstuur; in ernstige gevalle lyk dit soos ’n kaart wat aan flarde is.
Oorsake: Dit is die mees tipiese probleem, gewortel in swak waterafvoer. Óf die stof is vuil of verstop (vulstowwe, bindmiddels of vesels wat sy porieë blokkeer, wat waterdeurlaatbaarheid verminder); óf die liniêre druk is te hoog/spoed is te vinnig verhoog, wat nie tyd laat vir water om af te voer nie; óf die vakuumboks-paneel is verslete, wat lei tot swak seëling en onvoldoende suiging.
Probleemoplossing: Versterk stofskoonmaak (pas die konsentrasie en frekwensie van chemiese skoonmaakmiddels aan); inspekteer en optimaliseer die vakuumstelsel; verminder liniêre druk of masjienspoed waar nodig.
2. Webbreuk
Die meeste webbreuke in die persseksie word veroorsaak deur die web wat aan die rolle plak.
Oorsake: Ongelyke oppervlak of klein krake op die persrolle (veral kliprolle) wat aan die web plak; defekte in die stofoppervlak wat lei tot swak weboordrag; veranderinge in prosesparameters (bv. pH-waarde, pulpverhouding) wat papierkleef verhoog.
Probleemoplossing: Inspekteer en slyp die persroloppervlak; verseker die stof is skoon en heel; koördineer met die prosesafdeling om pulp parameters aan te pas.
3. Swak Ontwateringsdoeltreffendheid
Symptoom: Die webdroogheid na persing verbeter nie, wat lei tot ’n skerp toename in stoomverbruik.
Oorsake: Die stof het verouder en het elastisiteit verloor; die persrolkroon is weggeslyt, wat ongelyke druk veroorsaak; die vakuumstelsel het lekkasies of die vakuumpomp se doeltreffendheid het afgeneem.
Probleemoplossing: Kontroleer die stof se werksure en vervang dit indien nodig; kontak die meganiese afdeling om die persrolkroon te verifieer en te herstel; doen ’n omvattende inspeksie van die vakuumpype en seëls.
4. Stof Uitlyn, Boogvorming of Kreukeling
Oorsake: Onbehoorlike aanpassing van die spanningsrol; defekte in die stof se weefwerk of ongelyke plaaslike slytasie; vuil gidrolle met pulpknope aangeheg.
Probleemoplossing: Pas die spanning en uitlyntoestelle versigtig aan; hou alle rolle skoon; as ’n nuwe stof uitlyn, kontak die vervaardiger onmiddellik.
Kern Wenke
- Behandel stowwe goed: Stowwe is die “lewensaar” van die persseksie. ’n Stel stowwe kos tienduisende yuan, en hul dienslewe wissel aansienlik afhangend van hoe hulle gebruik word. Die nege-karakter mantra om stoflewe te verleng is: “Maak gereeld skoon, span saggies, verhoog spoed stadig.” As die masjien vir ’n lang tyd gestop word, ontspan altyd die stowwe.
- Waterkwaliteit is kritiek: Die druk en kwaliteit van die water wat gebruik word om die stowwe skoon te maak is noodsaaklik. Die druk moet voldoende wees om die stof grondig skoon te maak, en die water moet skoon wees—anders sal die stof meer verstop raak in plaas van skoon.
- Samewerkende operasie: Die persseksie is nie onafhanklik nie. Die droogheid en vakuumvlak van die web van die draadseksie, sowel as die spanning van die droogsilinderseksie, beïnvloed almal die werking van die persseksie direk.